מהו צינור נחושת מחורץ פנימי? יתרונות מרכזיים במחלפי חום HVAC
השאר הודעה
יתרונות ומאפיינים של צינורות נחושת עם הברגה פנימית
בהשוואה לצינורות נחושת חלקים, צינורות נחושת עם הברגה פנימית מאמצים מנגנון העברת חום משופר. תחת אותו קצב זרימה, ניתן להגדיל את מקדם העברת החום שלהם ב1.5 עד 3 פעמים, מה שמפחית מאוד את הגודל הכולל ואת עלות ההשקעה של מחליפי חום.
שיפור מערבולות
אפקט מערבולת
דור וורטקס
II. יתרונות היישום של צינורות נחושת עם הברגה פנימית
צינורות נחושת עם הברגה פנימית מיושמים בעיקר על מחליפי חום במערכות קירור ומיזוג אוויר, כגון מעבים ומאיידים.
בהשוואה לצינורות נחושת חלקים מסורתיים, יתרונות היישום שלהם באים לידי ביטוי בהיבטים הבאים:
1. מקדם העברת חום גבוהצינורות נחושת עם הברגה פנימית מספקים שיפור מדהים בהעברת החום. באותם תנאי עבודה, ניתן להגדיל את מקדם העברת החום של מחליף החום ביותר מ-50%, מה שמקטין מאוד את גודל מחליף החום וחוסך בחומרים ובמקום התקנה.
2. פיזור אחיד של נוזל קירורמבנה ההברגה הפנימי מקל על הפצה ומערבולת של נוזל קירור דו-פאזי-נוזלי בגז, מדכא תופעות שליליות כמו כתמים יבשים והחלקת זרימה, ומשפר את קצב הניצול האפקטיבי של מחליפי חום.
3. יעילות מערכת גבוהההשימוש בצינורות נחושת עם הברגה פנימית מקטין ביעילות את הפרש הטמפרטורה בין הכניסה והיציאה של מחליף החום, מוריד את צריכת החשמל של המדחס ומגדיל את יחס יעילות האנרגיה של המערכת (EER) ב-5%~10%.
4. יכולת הסתגלות רחבהצינורות נחושת עם הברגה פנימית מתאפיינים בהתאמה טובה לחומרי קירור שונים. הם מציגים ביצועי העברת חום מצוינים עם חומרי קירור חדשים ידידותיים לסביבה המחליפים את R22, התומכים בפופולריות וביישום של חומרי קירור ידידותיים לסביבה-.
5. תחזוקה וניקוי קליםהזרימה הספירלית בתוך הצינור מפחיתה הידבקות של אבנית, לכלוך שמן ומשקעים אחרים, מאריכה את מחזור הניקוי ומצמצמת-עלויות תחזוקה לטווח ארוך.
דרישות תהליך הריתוך עבור צינורות נחושת עם הברגה פנימית
מבחר שיטות ריתוך
צינורות נחושת עם הברגה פנימית מחוברים בעיקר לחיבורי צינור ואביזרים על ידיהלחמהאוֹריתוך היתוך.
הלחמה כוללת טמפרטורת ריתוך נמוכה יחסית, הגורמת לשינויים קלים במבנה המיקרו ובביצועים של מפרקים עם מתח שיורי נמוך. זה מיושם בעיקר באירועים הדורשים חוזק מפרקים גבוה.
ריתוך היתוך מגיע עם טמפרטורה גבוהה יותר ואזור מושפע חום- רחב יותר, מה שמוביל לשינויים ברורים במבנה ובביצועים של מפרקים מרותכים. הוא משמש בדרך כלל עבור תרחישים עם דרישות רגילות לגבי חוזק המפרק.
דרישות איכות ריתוך
צינורות נחושת עם הברגה פנימית מטילים תקנים מחמירים על איכות המפרק המרותך. ריתוכים מוסמכים דורשים מעבר מלא וחלק של חומרי מילוי עם חומרי בסיס ללא פגמי ריתוך כגון חרוזי ריתוך וחיתוכים, הכוללים משטחים חלקים ללא סדקים, צריבה-דרך ותכלילי סיגים, בעוד שחיזוק הריתוך יהיה נשלט בטווח של 1 מ"מ. בינתיים, חיבורים מרותכים חייבים להגיע למעל 90% מחוזק המתיחה של חומר הבסיס עם קשיות דומה. מבחינת אטימות ועמידות, חיבורים זקוקים לביצועי איטום מצוינים כדי לעמוד במבחני החזקת לחץ של 24 שעות בלחץ עבודה פי 1.25 ללא דליפה, ולספק עמידות בפני קורוזיה שווה ערך לחומר הבסיס ללא סימני קורוזיה ברורים לאחר בדיקות מצב עבודה מדומה.
בקרת תהליך ריתוך
כדי להבטיח את האיכות המותאמת של חיבורים מרותכים עבור צינורות נחושת עם הברגה פנימית, יש ליישם אמצעי בקרת תהליכים סטנדרטיים לאורך כל הליך הריתוך. לפני הריתוך, יש ללטש קצוות צינורות נחושת להסרת שכבות תחמוצת ולהסיר שומנים באצטון וממיסים אחרים. כלי עבודה מקצועיים כגון מהדקי צינור וסוגרי מיקום מאומצים במהלך ההרכבה כדי להבטיח דיוק הרכבה ולמנוע חוסר יישור ועיוות, כאשר מרווח ההידוק נשלט על 0.05 מ"מ ועומק ההידוק מוגדר פי שניים מעובי דופן הצינור. פרמטרי ריתוך, כולל זרם ומתח, יהיו אופטימליים בהתאם למפרטי הצינור וסוגי הריתוך כדי לשמור על האנרגיה הליניארית של המפרק בטווח של 10~20J/mm עבור קלט חום יציב. שיטות ריתוך לסירוגין וסימטריות מיושמות עבור ריתוך שורשים, כאשר רוחב חרוז הריתוך נשמר פי 2 עד 3 מעובי דופן צינור הנחושת. עבור ריתוך רב-שכבתי ורב-מעבר, טמפרטורת-המעבר נשלטת בקפדנות מתחת ל-150 מעלות כדי להפחית מתח שיורי ועיוות מבני. ניתן לבצע חישול או נורמליזציה של טיפול בחום במפרקים מרותכים בעת הצורך כדי למנוע מתח שיורי ולשחזר את התכונות המבניות והמכניות של רכיבים מרותכים.
